Brilliance de fabricação: a tecnologia por trás de uma garrafa de cerveja moldagem de sopro

1. Qual é o nível de ruído da máquina de moldagem por sopro de garrafa de cerveja?

A Máquina de Moldagem de Blow Blow de garrafa de cerveja não é apenas um produto, mas também pode ajudá-lo a ganhar dinheiro.
O nível de ruído de uma máquina de moldagem por sopro pode variar dependendo da máquina específica e de suas condições de operação. No entanto, em média, as máquinas de moldagem por sopro podem produzir níveis de ruído entre 80-100 decibéis (dB). Isso é considerado um alto nível de ruído e pode causar danos auditivos se não forem tomados. É importante que operadores e trabalhadores usem proteção auditiva apropriada ao trabalhar com máquinas de moldagem por sopro.

2.Como otimizar a eficiência da máquina de moldagem por sopro de plástico?

Ele pode melhorar o processo de sopro, melhorar o transporte de água de resfriamento do molde, melhorar o tempo de ação da máquina, melhorar a forma do copo para fazer o tubo do material se tornar uniforme, reduzindo assim o tempo do ciclo de moldagem do produto.

3. Qual é o custo operacional de uma máquina de moldagem por sopro de uma garrafa de cerveja?

Anexamos importância à capacidade de inovação e ao espírito de equipe dos funcionários, temos instalações e laboratórios avançados de P&D e temos um sistema de gerenciamento de boa qualidade.
O custo operacional de uma máquina de moldagem por sopro pode variar dependendo de fatores como tamanho e tipo de máquina, os materiais usados ​​e o volume de produção. No entanto, alguns custos operacionais comuns incluem:
1. Custos de energia: as máquinas de moldagem por sopro requerem uma quantidade significativa de energia para operar, incluindo eletricidade para processos de aquecimento e resfriamento. O custo da energia pode variar dependendo da localização e da eficiência da máquina.
2. Custos de mão -de -obra: O custo do trabalho inclui os salários de operadores e técnicos que administram a máquina, bem como qualquer pessoal de manutenção ou reparo.
3. Custos do material: o custo dos materiais, como resinas plásticas, pode variar dependendo do tipo e da qualidade do material usado.
4. Custos de manutenção e reparo: Manutenção regular e reparos ocasionais são necessários para manter a máquina funcionando sem problemas, e esses custos devem ser levados em consideração no custo operacional geral.
5. Custos indiretos: isso inclui despesas como aluguel, seguro e custos administrativos necessários para a operação da máquina.
No geral, o custo operacional de uma máquina de moldagem por sopro pode variar de algumas centenas de dólares por dia para uma pequena máquina a milhares de dólares por dia para uma máquina grande e de alto volume.