Explorando a ciência da moldura de sopro

A moldagem por sopro é uma moldagem de plástico que se inspira no sopro de vidro. Primeiro, o plástico cru é aquecido a uma temperatura específica (que varia com o tipo de plástico). Após ser aquecido, o plástico é extrudado através de uma máquina de extrusão, criando um tubo oco (ou parison). Depois que um molde adequado foi feito, o operador define o parison dentro e explode o ar (a uma pressão de cerca de 80psi) nele. O Parison então se desenvolve na forma do molde à medida que ele se expande. Uma vez que o plástico resfriado, ele endureceu e assumiu a forma dos componentes ocos no molde. O próximo passo é a delegação.

Tipos de moldagem por sopro

A moldagem por sopro pode ser uma das três variedades distintas;

Moldagem por sopro injeção

Uma haste de golpe ou núcleo injeta o parison na cavidade do molde. A comparação resultante se parecerá com um tubo de ensaio. O ar é explodido no parison depois de ser inserido no molde, fazendo com que o Parison assuma a forma do molde.

Moldagem por sopro de extrusão

Existem formas contínuas e intermitentes. Na variação constante, o Parison é continuamente adicionado ao molde e depois tirado depois de esfriar. No entanto, a variedade intermitente remove o parison do molde antes de substituí -lo por um novo. Isso significa que a versão periódica economiza dinheiro e tempo.

Moldagem por sopro de injeção

Um componente de plástico é fabricado usando as técnicas de injeção e moldagem por explosão. O procedimento começa com uma pré-forma sólida moldada por injeção. A pré-forma é então aquecida por uma máquina que explode ar quente.